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- 產(chǎn)品概述
- 選型參數(shù)
一、產(chǎn)品概述：
BSY-D5.0型氣動漿料泵（柱塞泵）（簡稱：氣動油桶泵，又稱氣動漿料泵、皮革漿料泵、打料漿料泵、氣動抽液泵、氣動柱塞泵、打料泵浦、氣動泵浦、氣動涂料泵）。氣動漿料泵應用于人造革、移膜革、壓延革、彩涂板、印染、醫(yī)藥、涂層、化工、紡織、噴漆、噴涂、薄膜鍍鋁、彩鋼瓦等行業(yè)。適用于高粘度（VIS）≤12萬CPS/25℃的化工漿料輸送，具有防爆耐腐防沉淀、低噪音、等功能。是理想的移動輸送設備。
本產(chǎn)品采用氣壓差的作用，使活塞上下運行，帶動導料活塞開閉，起到提料的作用。調(diào)整給氣動漿料泵工作氣體的流量與氣壓來控制和調(diào)節(jié)氣動漿料泵送料流量。結合感應開關能使之自動化工作。
二、應用范圍：
BSY型氣動柱塞泵可輸送酸、堿、鹽、油品、飲料等介質，廣泛用于化工、石油化工、精細化工、染料化工、環(huán)保、水處理、醫(yī)藥、食品等部門。Y型氣動插桶泵（油桶泵、氣動漿料泵、皮革漿料泵、打料漿料泵）專為皮革行業(yè)及其他工業(yè)行業(yè)涂臺漿料輸送設計，具有耐腐、防沉淀等作用，是理想的移動輸送設備。
三、使用方法：
1、先將導料管正確放入所要輸送的料桶內(nèi)。
2、將耐腐蝕軟管連接出料口接至送料地點。
3、進氣閥呈關閉狀態(tài)，然后將氣源管連接進氣閥接頭，根據(jù)所需漿料流量來開啟進氣閥，調(diào)節(jié)氣動漿料泵運行頻率，即可工作。
四、結構說明：
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氣動漿料泵產(chǎn)品采用氣壓差的作用，使活塞上下運行，帶動導料活塞開閉，起到提料的作用。 具體裝置如圖（一）所示： 1、缸體 2、進氣閥 3、彈簧 4、彈簧 5、活塞 6、排氣管 7、換氣管 8、密封底座 9、密封上蓋 10、漿料缸體 11、進料口 12、漿料活塞 13、進料鋼球 14、鋼球 15、連桿 16、漿料管 17、出料口 18、加油閥 19、放氣閥
1、氣動漿料泵在使用過程中防止撞擊缸體部位避免變形，發(fā)生活塞卡死現(xiàn)象，造成報廢
2、活塞在運行壹佰萬余次后，根據(jù)空壓機送氣過程中水份積留情況應清缸體，涂注30#潤滑油。
3、如經(jīng)久不用，應在溶劑內(nèi)工作狀清洗，防止?jié){料凍結，阻塞導料管。
五、性能參數(shù)：
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型號 |
BSY-A0.8型 |
BSY-B1.2型 |
BSY-C3.2-2型 |
BSY-C3.2-1型 |
BSY-D5.0型 |
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泵的長度 |
1400mm |
1400mm |
1620mm |
1520mm |
1720mm |
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泵重量 |
14kg |
15kg |
23kg |
20kg |
42kg |
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流量（T/h） |
0.8 |
1.2 |
3.2 |
3.2 |
5.0 |
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通過顆粒 |
Φ1.2mm |
Φ1.2mm |
Φ3mm |
Φ1.2mm |
Φ5mm |
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揚程 |
30m |
30m |
30m |
30m |
30m |
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粘度 |
5萬cps/25℃ |
5萬cps/25℃ |
5萬cps/25℃ |
5萬cps/25℃ |
5萬cps/25℃ |
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進出口口徑 |
51mm-32mm |
57mm-32mm |
76mm-38mm |
57mm-38mm |
88mm-50mm |
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出料接口 |
11/4＂ |
11/4＂ |
11/2＂ |
11/2＂ |
2＂ |
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供氣接口 |
1/4＂ |
1/4＂ |
3/8＂ |
3/8＂ |
3/8＂ |
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供氣壓力 |
0.3-1.0mpa/min |
0.3-1.0mpa/min |
0.3-1.0mpa/min |
0.3-1.0mpa/min |
0.3-1.0mpa/min |
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出料壓力 |
3-10mpa |
3-10mpa |
3-10mpa |
3-10mpa |
3-10mpa |
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氣缸壓力比 |
2:1 |
2:1 |
3:1 |
4:1 |
3:1 |
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耗氣量 |
0.3-1.0m3/min |
0.3-1.0m3/min |
0.3-1.0m3/min |
0.3-1.0m3/min |
0.3-1.0m3/min |
注：BSY-A0.8型、BSY-B1.2型、BSY-C3.2-1型適用180-200L密封桶，即做氣動油桶泵。 泵適用于低中高黏度，干、濕法仿此合成革生產(chǎn)線上的漿料的自動輸送，及油料的輸送。
2、將耐腐蝕軟管連接出料口接至送料地點。
3、進氣閥呈關閉狀態(tài)，然后將氣源管連接進氣閥接頭，根據(jù)所需漿料流量來開啟進氣閥調(diào)節(jié)氣動漿料泵運行頻率，即可工作。
2、活塞在運行壹佰萬余次后，根據(jù)空壓機送氣過程中水份積留情況應清缸體，涂注30#潤滑油。
3、如經(jīng)久不用，應在溶劑內(nèi)工作狀清洗，防止?jié){料凍結，阻塞導料管。
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